Наше производство - страница 5

--Производство

Собственное производство тканей позволяет нам осуществлять поставки ткани в промышленных объемах. Профессиональное оборудование является гарантией качества поставляемой нами продукции.

Мы представляем продукцию торговой марки "STUFF", которая выпускается на фабрике Узбекистана, оснащенной современными технологиями производства, основанного в 1994 году.

Технологический процесс производства состоит из четырех основных этапов:

Переработка хлопкового волокна и выпуск хлопковой 100% пряжи осуществляется на современном оборудовании компаний: RIETER Швейцария, SHLAHFORST Германия , SAVIO Италия , укомплектованных системами автоматического контроля качества пряжи USTER и COROLAB

Выработка трикотажного полотна (supreme , pike , footer 2х и 3х ниточный) производится на кругловязальных машинах с программным управлением PAOLO ORIZIO Италия , MASA Тайвань и плосковязальных машинах MATSUYA Япония и MASA Тайвань на которых предусмотрено изготовление различного ассортимента плосковязальной продукции.

Крашение и отбелка трикотажа происходит в современных высокотехнологичных красильных комплексах BENEKS MAXI FLUX 600-900 (Турция), позволяющих сократить на 30 % потребление воды и на 40% время крашения, что дает ощутимую экономию. Процесс крашения полностью автоматизирован. Отжим полотна осуществляется на специальном оборудовании BENEKS Турция. Наличие подачи воздуха и регулируемые прижимные валы позволяют избежать ломки структуры полотна.

Крой трикотажного полотна, являющийся одним из главных приоритетов в швейном производстве осуществляется на автоматическом настилочном комплексе RIMOLDI Италия и настилочном комплексе OZBILIM, на раскройных столах RIMOLDI Италия. Пошив трикотажных изделий происходит на промышленных швейных машинах европейского класса VEGA, SIRUBA, BROTHER, RIMOLDI, NECCHI, PFAFF. Ежемесячный объем производства составляет 290 000 – 300 000

Для дальнейшего увеличения экспортного потенциала, улучшения ассортимента и качества выпускаемой продукции было принято решение о начале производства нового вида продукции – кольцепрядильной пряжи NE-30. В настоящее время завезено, установлено и проводятся пусконаладочные работы на новом комплексе оборудования корпорации «СТМТС» China. Ввод нового комплекса позволит каждый год производит 1800 тонн высококачественной пряжи, которая широко востребована в странах СНГ и дальнем зарубежье.

Предприятие специализировано на выпуске готовых изделий из трикотажного хлопчатобумажного полотна, имеет циклический характер:

Переработка хлопка-волокна в пряжу.
Выработка хлопчатобумажного полотна.
Обработка хлопчатобумажного полотна.
Пошив готовых изделий.

На производстве внедрена технология швейцарского, итальянского и турецкого производства:

На переработку хлопка-сырца внедрена швейцарская технология фирмы «Rieter»
На производство пряжи- внедрена итальянская технология фирмы «Savio», она представляет собой автоматическую линию с программным управлением.
Производство полотна производится по технологии итальянской фирмы «Orizio», она представляет собой вязальные машины с программным управлением.
Отбелка и крашение полотна производится по итальянской и турецкой технологиям, производится на автоматических линиях фирм «Ferraro» и «Kromsan».
Производство готовой продукции производится по итальянской и турецкой технологии на автоматических линиях фирм «Rimoldi» и «Necci».
Современные технологии по переработке хлопка-сырца и производству готовой продукции позволяют производить до 2500000 готовых изделий в течение года.

Организация работы рассчитана на 3-х сменный режимы в прядильном и трикотажном производстве, 2-х сменный режим - в красильном, 1 сменный режим в швейном производстве.

Производство готовой продукции с использованием 100% хлопка – волокна на экспорт заслужило широкую популярность, благодаря применению натуральных материалов и удержания низких цен для потребителя.